熔喷模头组合件

模头组合件（纺丝组件）是熔喷生产线中关键的设备，喷熔布设备，它由聚合物熔体分配系统、模头系统、拉伸热空气管路通道(热气流喷嘴和刀型阀)以及加热保温元件等组成。

(1)聚合物熔体分配系统

作用：***聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动。

一般要满足两个条件：

①熔体流动时间上尽可能短且相同；

②熔体在流动中压力降尽可能小且相同，以避免产生过多热降解；还要避免因熔体流动死角造成聚合物的过度热降解。

影响熔体分配均匀度的因素：

①歧管倾斜角度：随着歧管倾斜角度的增加，聚合物熔体在分配系统中央处的动速率趋于减小，而两边的流动速率明显增加；

②高聚物熔体本身：成纤高聚物熔体一般表现为非牛顿行为，应通过对高聚物的分子量及其分布进行并选用较高的温度，以改善其流变性能。

衣架型聚合物熔体分配系统示意图

(2)模头系统(模头尖部)

由过滤层、预成型层和纺丝板组成。过滤层是由几层滤网以铝合金导架复合而成，对熔体起过滤作用，防止杂质阻塞喷丝孔；预成型层和纺丝板用螺丝固结在一起，用聚四氟乙烯进行密封，使熔体顺利流入喷丝孔；模头两侧设有小孔，用于安装式加热器和温度传感器，对模头进行加热，使其保持所需的温度。

熔喷布组成部份

3.过滤装置(滤网)

采用双活塞过滤装置，可***生产中在线更换滤网。

滤网采用的是复合滤网，共由5层组成，喷熔布设备直销，表面层目数较低，中间层目数较高，滤网的更换周期取决于使用原料的含杂情况。如果出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。

4.计量泵

作用是计量，喷熔布设备安装，连续输送高聚物熔体到纺丝模头，并产生预定的压力，以***熔体能克服组件和喷丝头的阻力从喷丝头喷出，形成熔体细流。计量泵由1对啮合的齿轮、3块泵板、2个轮轴和1幅联轴器组成。t;? ? f n ?0? X??!:1.0000pt;" >

熔喷布机器的组成部份

实行定时定量喂料，满足挤出量的要求通过PLC/SBBL控制系统自动控制切片、色母粒和功能母粒的比例；每一料桶有一料位水平指示仪，显示计量桶中料的高度，喷熔布设备1吨，由程序监控。混合作用定量加入的粒料在混合计量桶内进一步混合，桶内有一个螺旋搅拌器，通过搅拌使各种粒料混合均匀，再通过喂入管喂入螺杆挤压机。

2.螺杆挤压机

在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与稳定剂、增白剂等添加剂及色母粒等必须的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成熔体。

采用RH801单螺杆挤压机。